设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列技术、组织、措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理，它包括管理包括软件、硬件两部分。公司多年以来通过设备的硬件软件双重管理，不断促进产品质量和生产效率的提升。

硬件管理方面，科迪药业从1996年建厂到现在，公司的生产设备、辅助设备、检验设备等都做过大规模的更新、改造和提升，特别是两个生产车间，设备更新、改造的步伐从来没有停歇过。其中提取车间，进行提取罐扩容，增加产量约43%；先后双效浓缩器替代三效浓缩器，2000型单效浓缩器替代1000型单效浓缩器，大幅降低了能耗；干燥方式由喷雾干燥替代真空干燥，实现了批量的扩充，为产能提高奠定了坚实的基础。制剂车间，胶囊填充从手工胶囊板到800型再到1200型到现在的2200型、3200型，产量上涨比例达到100%以上；铝塑机从2007年至2015年先后进行了五次更新换代，生产效率更高，设备运行更加稳定；自动装盒机在2017年8月入驻制剂车间外包，标志着外包由手工向机械化迈进了一大步，为将来实现外包整体机械化夯实了基础。

通过多年来一系列的硬件改造，使我们硬件设备水平基本达到了国内中药行业先进水平，提取车间具备了年产3.6亿粒生产产能，制剂单班年产能3.6亿粒，使我们可以从容地安排生产，保障市场供应，可见公司的硬件已足够硬气。

软件管理方面，规划、设计是源头，设计好才会有后面的用好、管好，才能最大限度的实现产能提升、效率匹配。设备之间的相互匹配以及设备本身容积、尺寸、功率参数是否能够胜任工艺对设备要求，甚至设备的材质、光洁度要求都属于设备设计管理的范畴。在设计阶段对设备的本身参数以及与其他设备的匹配进行了大量的测算、调研，理论上要达到最优。此外，我们还在设备更新改造之后为使设备达到更为优化的效果而进行的许多提升工作，有促进产能提升的、有改造推进管理升级的、有节约能耗的，比如冷却循环水控制系统的改造、工艺循环水自控系统的改造等。

多年来公司在设备管理上硬件软件双管齐下，不断提高设备管理能力，使公司的设备始终保持先进的水平、高效的运行，实现节能降耗、增产增效并最终保证了产品质量，为患者负责，为社会负责。